Einführung
Pulverbeschichtung ist Profisache
Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf eine Metalloberfläche aufgetragen wird. Diese Beschichtung dient dem Schutz des Metalls, deckt kleinere Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche ab, lässt sich gut reinigen und sieht zudem auch gut aus. Im Gegensatz zu konventioneller Nasslackierung ist sie deutlich belastungsfähiger, sowohl gegen Kratzen, Einschläge und Stöße als auch gegen chemische Außeneinflüsse.
Hannig ist seit Jahrzehnten auf diese umweltschonende und nachhaltige Oberflächenbehandlung spezialisiert: Eine Automatikkabine, eine kombinierte Hand-/Automatikkabine sowie die chromfreie 5-Kammer-7-Zonen-Spritzvorbehandlung unserer horizontalen Power- & Free-Beschichtungsanlage gewährleisten eine qualitativ hochwertige Pulverbeschichtung. Mit einem täglichen Durchsatz von bis zu 2.800 Quadratmetern bearbeiten wir Aluminiumwerkstücke vom Kleinteil bis hin zu 7.500 mm Länge, 1.800 mm Höhe und 900 mm Tiefe.
Als Mitglied der Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung von Bauteilen e. V. (GSB International e.V.) führen wir die Zertifikate „Approved Coater Aluminium Master Sea Proof“ sowie „Approved Coater Aluminium Master Sea Proof Plus“. Hierdurch sind wir in der Lage, Ihnen zwei hochwertige Vorbehandlungssysteme für die Pulverbeschichtung anzubieten. Zum Einen handelt es sich hierbei um eine chromfreie Vorbehandlung, die in unserer 5-Kammer-7-Zonen-Spritzvorbehandlung erfolgt und zum Anderen können wir Ihnen Alternativ für besondere Ansprüche eine Voranodisation (Aneloxal) anbieten. Die Voranodisation (unter anderem auch AE, MVA genannt) hat sich insbesondere in Küstennähe oder anderen Gebieten mit Industrieemissionen als wirksames Mittel zur Minimierung der Filiformkorrosion erwiesen.
In unserem Unternehmen verarbeiten wir ausschließlichgeprüfte und zertifizierte Fassadenpulverlacke. Unser Lager umfasst zur Zeit circa 1.100 verschiedene Pulver-Artikel.
Vorteile
Bewährtes Verfahren – zertifizierte Qualität
Pulverbeschichtung zeichnet sich gegenüber anderen Verfahren durch eine Reihe positiver Grundeigenschaften aus: von der Beständigkeit gegenüber mechanischen und chemischen Belastungen über die ausgezeichnete Reinigungsfähigkeit bis zum hochwertigen Look. Auch in der Verarbeitung ist die Pulverbeschichtung durchweg besser zu handhaben.
Mit einer Pulverbeschichtung der Alfons Hannig GmbH erhalten Sie zertifizierte und ständig unabhängig überwachte Qualität: Wir sind GSB-Master-Beschichter Sea Proof mit dem Zusatzzertifikat Sea Proof Plus (Firmen-Nr. 105). Weiterhin sind wir zertifiziert nach ISO 9001:2015. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich zum Nachweis für Architekten und Bauherren herunterladen.
- GSB-Master-Beschichter Sea Proof (inkl. Zusatzzertifikat Sea Proof Plus)
- Zertifiziert nach ISO 9001:2015
- Schlag-, kratz- und rissfest
- Optisch attraktiv
- Umweltfreundlich
- UV-beständig
Arbeitsweise
Sicher, schön und nachhaltig
Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff (in unserem Hause Aluminium) mit einem Pulverlack beschichtet wird. Üblicherweise besteht eine Beschichtungsanlage aus einer chemischen Oberflächenvorbehandlung, einem Haftwassertrockner, der elektrostatischen Beschichtungskabine, Angelierzone und Einbrennofen/Pulvertrockner sowie einem entsprechenden Fördersystem.
Für eine dauerhafte, hochwertige Pulverbeschichtung ist eine chemische Vorbehandlung der entsprechenden Werkstoffe unverzichtbar. Diese besteht aus einer Beizentfettung, mehreren Spülschritten, dem Aufbringen der Konversionsschicht, weiteren Spülschritte, Spülung mit entionisiertem Wasser und anschließender Trocknung. Die Firma Hannig setzt bei der Vorbehandlung auf eine chromfreie Vorbehandlung und alternativ auf das Aneloxieren. Anschließend wir der Werkstoff in der Beschichtungskabine beschichtet. Der Pulverlack wird gesiebt, fluidisiert und anschließend über Schläuche zu den Pulverpistolen gefördert. Hier werden die Pulverpartikel elektrostatisch aufgeladen und das Pulver-Luft-Gemisch mit einer homogenen Wolke auf dem geerdeten Werkstoff aufgetragen. Durch die unterschiedliche Ladung von Pulver und Werkstoff haftet das Pulver am Werkstoff an.
Der Vernetzungsvorgang, das sogenannte Einbrennen erfolgt im Pulvertrockner/Einbrennofen. Die Temperaturen für die von uns eingesetzten Polyesterpulverlacke betragen zwischen 160 °C und 220 °C. Mit diesem Pulver werden Schichtdicken von 60 bis 120 Mikromilimeter (µm) erzeugt. Nach Abkühlung der Werkstoffe können diese sofort verpackt oder weiterverarbeitet werden. Der Farbvielfalt bei der Pulverbeschichtung sind kaum Grenzen gesetzt.
FAQs
Häufig gestellte Fragen
Nachdem jahrzehntelang die Gelbchromatierung die effektivste und gängigste Vorbehandlung für die Beschichtung im Außenbereich gewesen ist, hat inzwischen die chromfreie Vorbehandlung in den meisten Anlagen Einzug gehalten. Hohe Toxizität und Carzinogenität des Chromats haben zu Verboten und hohen Auflagen bei der Verwendung von Chrom-VI im Produktionsprozeß geführt.
Zur Konversionsbehandlung von Aluminiumwerkstücken im Außenbereich haben sich alternative Verfahren auf Zirkon- beziehungsweise Titanverbindungen als geeignet herausgestellt, da sie eine gute Lackhaftung sowie einen hervorragenden Korrosionsschutz bieten. Auch bei der von uns eingesetzten Vorbehandlung Oxsilan der Firmen Chemetall/Hebrochemie handelt es sich um eine solche von der GSB zugelassene Konversionsbehandlung auf Zirkonbasis.
Die GSB International e.V. ist die führende Gütegemeinschaft für die Oberflächenbeschichtung von Aluminium und Stahl. Als Gütegemeinschaft regelt und überprüft sie die gesamte Kette der Beschichtung von Vorbehandlungsherstellern, Pulverherstellern und Pulverbeschichtern.
Durch die Mitgliedschaft in der GSB unterliegt der Beschichter festgelegten Standards und einer kontinuierlichen, unabhängigen Überwachung durch von der GSB beauftragte Prüfinstitute.
Länge: 7.500 mm
Höhe: 1.800 mm
Tiefe: 900 mm
Bei Konstruktionen oder sperrigen Kantungen empfehlen wir eine Anfrage im Vorfeld.
Der Farbvielfalt bei der Pulverbeschichtung sind kaum Grenzen gesetzt. Ob RAL, NCS, RAL-Design oder andere Farbpaletten, herstellbar ist grundsätzlich jeder Farbton. Auch unterschiedliche Glanzgrade und verschiedene Strukturen sind erhältlich. Je nach Anfrageaufkommen ist die Frage oft lediglich, in welchen Pulverqualitäten, zu welchem Preis und mit welcher Lieferzeit wir das entsprechende Pulver vom Lieferanten beschaffen können.
Die Alfons Hannig GmbH setzt in der Produktion ausschließlich Polyesterpulver in Fassadenqualität für den Außenbereich ein. Dieses Pulver gewährleistet eine hohe Farbstabilität und Glanzhaltung. Auch beim Pulver setzen wir ausschließlich Material ein, das eine Zulassung der GSB besitzt.
HWF-Pulver sind marktneue hochwetterfeste Pulversysteme mit besserer Licht- und Wetterbeständigkeit. Es handelt sich hierbei ebenfalls um Polyesterpulver, die jedoch hinsichtlich ihrer Prüfung einer längeren Bewitterung unterliegen. Für die HWF-Pulver leisten die Pulverhersteller eine längere Gewährleistung auf Farbton- und Glanzhaltung.